液體氮化、鹽浴氧化簡介
液體氮化、液體氧氮化、QPQP、OPO表面處理技術(shù)是金屬鹽浴表面強化改性技術(shù),通過二十多年的科研與實踐,這兩項技術(shù)在工業(yè)中已廣泛應(yīng)用,涉及到汽車、摩托車、機車、紡織機械、工程機械、液壓機械、電器、輕工機械、化工機械、槍械、儀器儀表、照相機、齒輪、工具和模具等幾十個行業(yè)。
液體氮化: 是在金屬表面滲入氮、碳、硫等多種元素,使金屬表面的硬度大大提高,滲層均勻,機械零件具有優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞強度。同時具有變形小、無公害、節(jié)能等優(yōu)點。
液體氧氮化:是在液體氮化的基礎(chǔ)上進行一次氧化,使得金屬表面在具有高硬度、高耐磨性的同時,表面耐腐蝕性能有很大提高,表面有光澤的黑色。鹽霧試驗可達40-96小時。
QPQP、OPO:是在液體氧氮化的基礎(chǔ)上進行一次或多次拋光后再次氧化,使得金屬表面在具有高硬度、高耐磨性的同時,表面耐腐蝕性有極大提高,表面呈有光亮的黑色。鹽霧試驗可達100-700小時。
1. 液體氮化、液體氧氮化QPQP、OPO具有下列優(yōu)點:
2. 高的表面硬度,優(yōu)良的耐磨、減磨、抗咬合性能
3. 極小的變形
4. 滲層均勻,表面色澤均勻
5. 優(yōu)良的耐疲勞性能
6. 極好的抗蝕性(液體氧氮化、QPQP、OPO)
7. 無環(huán)境污染
★適用范圍:
1. 適用材料:各種結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵及鐵基粉末冶金件等一切黑色金屬。
2. 可替代工藝:可替代滲碳淬火、易變形件的淬火、離子氮化、氣體氮化、氣體軟氮化、高頻;可替代發(fā)黑、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳、可替代某些不銹鋼
1. 適用行業(yè):汽車、摩托車、機車、內(nèi)燃機、紡織機械、工程機械、輕工機械、泵閥設(shè)備、液壓機械、印刷包裝機械、化工機械、電動工具、農(nóng)業(yè)機械、機床、工具和模具等、高低壓電器開關(guān)等上的要求耐磨、耐蝕、耐疲勞、抗咬合等零件。
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